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工業(yè)鋁型材擠壓痕是怎么產(chǎn)生的原因

工業(yè)鋁型材擠壓痕是怎么產(chǎn)生的？

鋁合金被擠壓，然后進行表面處理，以形成完整的工業(yè)鋁型材。除了完好的工業(yè)鋁型材，實際上工業(yè)鋁型材的一些型材經(jīng)過擠壓后，表面都有擠壓的痕跡。這種擠壓痕是型材表面上沿擠壓方向的一條連續(xù)線。工業(yè)鋁型材產(chǎn)生這種紋路的原因主要來自三個方面:模具、擠壓工藝、原材料。

1. 從模具方面來分析，工業(yè)鋁型材的擠壓模具必須具有合格的光潔度。模具和型材接觸的表面一定要光滑平整。不平整模具接觸面會導(dǎo)致擠壓出來的鋁型材表面有很多線條產(chǎn)生。另外，擠壓過程中的加溫工藝及工作帶長短都會影響線條的產(chǎn)生。比如拋光效果不好的模具或者工作帶長的時候，通過模具擠壓出的產(chǎn)品的表面會產(chǎn)生擠壓痕。而且模具的加溫時間過長，溫度過高也會使得通過模具擠壓出來的型材表面有擠壓痕。

2.從工業(yè)鋁型材擠壓工藝方面來說，擠壓溫度越高，擠壓筒內(nèi)鋁合金的粘度越高，就會在擠壓出的鋁合金型材表面造成擠壓痕。而且擠壓速度也會導(dǎo)致擠壓痕的出現(xiàn)。擠壓速度不能太快，否則會有更多的擠壓痕跡。有擠壓痕跡的工業(yè)鋁型材不合格，因為美程鋁業(yè)公司制造的工業(yè)鋁型材必須表面光滑。接下來根據(jù)我廠的生產(chǎn)經(jīng)驗，分析如何避免和減少擠壓型材擠壓痕的存在，提高鋁型材的擠壓合格率。

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