煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范)本頁面通過數(shù)據(jù)整理匯集了煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范)相關(guān)信息，下面一起了解一下。

煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計(煤粉氣力輸送系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范)

物料特性:

煤粉是由優(yōu)質(zhì)精選煤，經(jīng)科學配比生產(chǎn)制造出來的粒度小于0.5mm的煤炭粉末，是鑄鐵砂中常見附加物。我國是煤炭大國，煤粉的整體儲量非常高，而且隨著科技的不斷發(fā)展，煤粉的綜合利用價值也是越來越高。鑄鐵中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷和皮下氣孔，改善鑄件的表面光潔度。煤粉主要應(yīng)用在電力、化工等眾多行業(yè)領(lǐng)域，它對我國工業(yè)的發(fā)展起著重要作用。

煤粉輸送系統(tǒng)：

在煤粉需求較大的工業(yè)生產(chǎn)過程中，連續(xù)準確、可靠穩(wěn)定的煤粉氣力輸送系統(tǒng)可大大提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保設(shè)備的安全運行。煤粉氣力輸送根據(jù)現(xiàn)場工況需求不同可采用高壓、低壓和負壓氣力輸送方式。高壓輸送設(shè)備有一個倉庫泵、螺桿泵等，所需壓力一般在2-5個大氣壓范圍內(nèi)。低壓傳動對于氣動提升泵，所需的空氣壓力低于0.5大氣壓。負壓輸送是一種低壓輸送，輸送能力低，距離近。在實際生產(chǎn)中煤粉輸送通常使用高壓氣力輸送方式。當通過氣動管道輸送粉煤時，大部分功率在送管道中消耗。這對氣力輸送設(shè)備的功耗和輸送可靠性的功耗有很大影響。 羅茨風機工藝參數(shù)的選擇直接保證了煤粉的順暢流動； 送管道直徑、氣流速度和管道布置的布局直接影響傳輸能耗的損失。

煤粉輸送系統(tǒng)設(shè)計要求和要點：

1、羅茨鼓風機選擇

羅茨鼓風機選擇主要取決于整個煤粉輸送系統(tǒng)的空氣風量、風壓、管道工作壓力以及空氣損失和和所需儲備系數(shù)和安全系數(shù)。羅茨鼓風機的壓力主要用于克服傳動中的摩擦阻力送管道、局部阻力并加速材料所需的動壓力。羅茨鼓風機性能選擇主要與運輸距離和材料特性有關(guān)。系統(tǒng)管道的壓力損失由氣流速度和管道直徑?jīng)Q定。

2、運輸風速選擇

煤粉輸送根據(jù)運輸要求和運輸量需求，選擇合適的輸送風速；

3、煤粉輸送固氣比選擇

煤粉氣力輸送系統(tǒng)中煤粉輸送與消耗的空氣量的比例可以由進料氣體的比例表示。進料氣體的比例主要取決于輸送物料的特性、操作參數(shù)和固氣比的幾何參數(shù)。對于通過螺旋輸送機輸送粉煤，隨著煤粉輸送高度的增加，材料的流化風速對氣/氣比有很大影響。固氣比的選擇應(yīng)確保煤粉在噴嘴周圍均勻分布到垂直送管道群體，這對于確保煤粉的良好流動性尤為重要。

4、煤粉輸送系統(tǒng)管道選擇

用于煤粉輸送的管道通常用于無縫鋼管，煤粉輸送管道的直徑可根據(jù)煤粉輸送量、和固氣比確定。煤粉輸送管道的厚度可以根據(jù)待承受的壓力和待輸送材料對管壁的腐蝕來確定。煤粉材料的壁厚可以是4-8mm。

5、管道布局設(shè)計

煤粉物料輸送系統(tǒng)應(yīng)盡量減少輸送彎頭的數(shù)量。彎頭半徑應(yīng)為輸送管直徑的10-15倍為宜，可減少壓力損失和壁面磨損，減少管道堵塞造成的輸送故障。從鎖風出來的煤粉輸送線的水平直管長度應(yīng)盡可能多達5米，以避免彎管堵塞。長距離（>550m）氣力輸送，考慮減小管道系統(tǒng)的直徑，這可以減少功耗和管道磨損，還可以防止堵塞。一般情況下，煤粉輸送管道可以分成兩段或三段，它們采用不同的管徑，管徑從進料端到卸料端逐漸增大。

6、氣動輸送系統(tǒng)總壓力損失

氣力輸送系統(tǒng)的總壓力損失由送管道總壓力損失、管道出口阻力、煤管阻力和氣力輸送設(shè)備的阻力組成。 送管道總壓力損失由水平管道摩擦阻力、垂直管道摩擦阻力和垂直管道提升阻力組成。為了便于計算，彎管的分壓損失通常轉(zhuǎn)換為沿水平管道的壓力損失。

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