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污水處理廠常用鼓風(fēng)機(jī)與能耗對比圖(污水處理廠常用鼓風(fēng)機(jī)與能耗對比圖表)

污水處理廠二級生物處理段常采用底部曝氣的效率要高于表面曝氣，且可以減少生物池占地面積，現(xiàn)在多數(shù)新建污水廠均采用鼓風(fēng)機(jī)底部曝氣工藝。底部曝氣工藝所用鼓風(fēng)機(jī)的耗電占污水處理廠能耗的95%以上。對于生化段曝氣的能耗占污水處理廠能耗的60%以上。對于采用鼓風(fēng)機(jī)底部曝氣工藝，選擇何種形式的鼓風(fēng)機(jī)，將直接影響到污水處理廠的投資、運(yùn)行管理費(fèi)用和長期效益。

一、常用鼓風(fēng)機(jī)

1、羅茨鼓風(fēng)機(jī)：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)主要利用兩個葉形轉(zhuǎn)子或三個葉型轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運(yùn)動來壓縮和輸送氣體，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，易于控制和維護(hù)，但是效率低于多級、單級離心風(fēng)機(jī)，氣流脈動與噪聲大，在污水處理廠中多用于反沖洗或者氣提等工藝段。

2、離心鼓風(fēng)機(jī)

當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動帶動風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)時，葉輪中葉片之間的汽體也跟著旋轉(zhuǎn)，并在離心力的作用下甩出這些氣體，氣體流速增大，使氣體在流動中把動能轉(zhuǎn)化為靜壓能，然后隨著流體的增壓，使靜壓能又轉(zhuǎn)換為速度能，通過排氣口排出氣體，而在葉輪中間形成了一定的負(fù)壓，由于入口呈負(fù)壓，使外界氣體在大氣壓的作用下立即補(bǔ)入，在葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)作用下不斷排出和補(bǔ)入氣體，從而達(dá)到連續(xù)鼓風(fēng)的目的。

離心鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)其工作葉輪數(shù)量可分為多級離心鼓風(fēng)機(jī)和單級離心鼓風(fēng)機(jī)。由于離心鼓風(fēng)機(jī)在大風(fēng)量時效率遠(yuǎn)高于羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在污水處理廠多倍用于生化段的曝氣。

二、鼓風(fēng)機(jī)能耗對比

目前，污水處理廠常用的風(fēng)機(jī)的能耗，依次為羅茨鼓風(fēng)機(jī)＞多級離心鼓風(fēng)機(jī)＞單級離心鼓風(fēng)機(jī)。

由于生化段曝氣需要的氣量大，且需要連續(xù)作業(yè)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)的能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離心鼓風(fēng)機(jī)，因此離心鼓風(fēng)機(jī)比羅茨鼓風(fēng)機(jī)更適合用于污水處理廠生化段的曝氣。

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