生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案(生物質(zhì)鍋爐布袋除塵工藝流程)本頁面通過數(shù)據(jù)整理匯集了生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案(生物質(zhì)鍋爐布袋除塵工藝流程)相關(guān)信息，下面一起了解一下。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器方案(生物質(zhì)鍋爐布袋除塵工藝流程)

生物質(zhì)鍋爐煙氣特性

1、燃燒粉塵量大：生物質(zhì)鍋爐燃燒后的灰渣比例＜20%，渣分很小，幾乎成為灰分。生物質(zhì)鍋爐煙氣含塵濃度大。此外，由于燃燒粉塵粒徑小，比電阻大兩個(gè)原因，宜采用布袋除塵器，不適合其它除塵方式；

2、二次燃燒：生物質(zhì)鍋爐常有生物質(zhì)燃料不能在爐內(nèi)完全燃燒問題，在煙道里由于氧含量不夠不能再次燃燒，粒徑較大的粉塵由于煙氣熱交換時(shí)間很多常常保持著燃燒溫度，此時(shí)，一旦在楊條件具備，如置于空氣中容易再次燃燒；

3、生物質(zhì)鍋爐燃料燃燒后堆積密度小，不會造成體積輸灰設(shè)備的容量增大；

4、燃燒結(jié)焦，燃燒后灰分含有焦油等物質(zhì)，設(shè)備一旦溫度降低，就可能產(chǎn)生結(jié)焦現(xiàn)象，造成設(shè)備堵塞，考慮到鍋爐結(jié)焦及腐蝕問題，排煙溫度一般控制在160℃—180℃；

5、配套設(shè)備要求穩(wěn)定可靠性高，生物質(zhì)鍋爐一般不能隨意性停止運(yùn)行，因此與之配套的設(shè)備必須穩(wěn)定可靠。

除塵工藝選擇：

1、生物質(zhì)鍋爐燃燒后粉塵微細(xì)，而且容易夾帶未充分燃燒的細(xì)小塊狀物和碳化物，易發(fā)生二次燃燒。因此生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器前應(yīng)設(shè)置阻火器防止有火星進(jìn)入除塵器而損傷布袋；

2、根據(jù)對生物質(zhì)的成分分析和燃燒產(chǎn)生的灰分分析，煙氣中成分分析中灰分（含量8%）、S（0.22%）、CI（0.6%），草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等堿性物質(zhì)在灰塵中的比例可高達(dá)30%。因此，利用草木灰中的堿性物質(zhì)在增濕活化和充分?jǐn)嚭系臈l件下就可以實(shí)現(xiàn)煙氣中SO2、HCI、HF等物質(zhì)的脫除，從而降低煙氣的露點(diǎn)溫度，布袋除塵器濾袋采用覆膜濾料，經(jīng)過防水、放油、阻燃處理。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、一般情況下2噸（含2噸）以下的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵宜選擇單機(jī)脈沖除塵器；2噸以上的生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵宜選擇氣箱式脈沖布袋除塵器；

2、氣箱除塵器分室，考慮清灰徹底及故障排除，將除塵器分成若干單元，這樣可以保證細(xì)粉塵不會再次吸附，也可以不停機(jī)維修，達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定的效果；

3、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器系統(tǒng)保護(hù)裝置，鍋爐煙氣首先進(jìn)入阻火器，同時(shí)在除塵器進(jìn)口處設(shè)有應(yīng)急閥，當(dāng)煙氣溫度超過120℃時(shí)，應(yīng)急閥打開加入冷風(fēng)從而降低煙氣溫度，保護(hù)濾袋同時(shí)對生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器進(jìn)行保護(hù)。

4、全自動化的控制，龍鼓生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器能實(shí)現(xiàn)全自動化的要求，減少運(yùn)行的人力投入，提高運(yùn)行可靠性；

5、灰斗防板結(jié)裝置，由于在生物質(zhì)鍋爐煙氣除塵器中可能會有粉塵板結(jié)，搭拱現(xiàn)象，會造成布袋除塵器卸灰不順，采用倉壁振動器進(jìn)行破堵；

6、固定噴吹脈沖清灰技術(shù)，他避免了旋轉(zhuǎn)噴吹軸承容易壞，潤滑難以解決導(dǎo)致故障率高的不良現(xiàn)象發(fā)生，避免了返回風(fēng)清灰不夠徹底導(dǎo)致設(shè)備阻力高的問題，可借助通過處理后的壓縮空氣誘導(dǎo)上箱體的凈化空氣瞬間向?yàn)V袋內(nèi)筒噴吹，形成脈沖抖動，黏附在濾袋外面的粉塵在此突然強(qiáng)烈抖動下，脫離濾袋落入灰斗中。

產(chǎn)品清灰：

1、龍鼓生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器當(dāng)濾袋表面結(jié)灰達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體在很多的時(shí)間內(nèi)通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，從而起到清灰、抖落濾袋上的粉塵作用；

2、生物質(zhì)鍋爐爆管以及煙氣溫度異常時(shí)啟動應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng)；

3、落入灰斗中的粉塵經(jīng)卸灰系統(tǒng)排出后集中送出；

4、龍鼓生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器檢修工作均可在除塵器凈氣室內(nèi)執(zhí)行，無需進(jìn)入除塵器過濾室，檢修維護(hù)方便。

除塵主要設(shè)備：

龍鼓生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器主要由阻火器、布袋除塵器主體、PLC控制系統(tǒng)三大部分組成，其中：

1、阻火器：作為生物質(zhì)鍋爐一級除塵并阻止帶火星灰分進(jìn)入布袋除塵器；

2、布袋除塵器主體：

（1）生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器設(shè)備主體：設(shè)備支持結(jié)構(gòu)、上箱體、中箱體及灰斗等；

（2）濾袋、龍骨和花板：濾袋和龍骨組成了生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器濾灰系統(tǒng)，花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺，濾袋組件從花板裝入；

（3）噴粉系統(tǒng)：包含氧化鈣分倉、卸灰閥、高壓羅茨風(fēng)機(jī)等設(shè)備；

（4）進(jìn)氣系統(tǒng)：主要包含進(jìn)風(fēng)管道、進(jìn)風(fēng)手動調(diào)節(jié)閥等；

（5）排氣系統(tǒng)：包含排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)；

（6）卸灰系統(tǒng)：裝置與生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器灰斗上的倉壁振動器、手動插板閥等組成布袋除塵器的卸灰系統(tǒng)；

（7）平臺、欄桿、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平臺；

3、PLC控制系統(tǒng)：通過PLC控制系統(tǒng)可清晰了解布袋除塵器的各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)，操作控制生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

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