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氣力輸送裝置的工作原理

氣力輸送裝置的工作原理

答:氣力輸送設(shè)備利用蒸汽的流動性輸送固體原料，稱為氣力輸送。氣力輸送是利用快速氣流輸送粉狀原料，固體原料漂浮在蒸氣中，并與氣流保持貼合。當氣體的運行速度超過速度換算(即固體顆粒的隨機沉降速度)時，固體顆粒可被氣體帶走。因此，氣力輸送必須有較高的氣流速度，從而產(chǎn)生更大的摩擦和張力破壞，更快的顆粒破壞和更嚴重的管道破壞。以便更好地將這種效用降低到最小水平，并保持空氣流速盡可能低，但是這種低的總流速受到氣體和固體混合物的流動的限制。

氣力輸送鑰匙有以下分類和特點:

(1)根據(jù)氣動閥的機械特性，可分為呼吸輸送和工作壓力輸送。呼吸是指空氣輸送管道中工作壓力小于大氣壓，輸送距離相對有限的輸送。工作壓力輸送是指氣流輸送管道中工作壓力超過大氣壓的輸送。輸送距離可以是looom，但是能耗比較大。

(2)根據(jù)氣流中固體顆粒的濃度，可分為稀相輸送、密相輸送和超密相輸送。這三種氣動輸送機在冶金行業(yè)有不同程度的應(yīng)用?？梢?，稀相輸送是一種常用的氣力輸送方式。

當材料在上升的氣流中運動時，材料靠自己的力量下降，上升的氣流給材料一個向上的力。這就是推力。當材料的力超過材料的推力時，材料就會減少；當材料的力與材料的推力相等時，材料會在氣流中漂浮，不容易上升或下降；當物質(zhì)的作用力低于物理系的推力時，物質(zhì)會隨著上升的氣流而上升。推力越大，物料上升速度越快，這也是氣力輸送的基本概念。在氣力輸送中，不同物料操縱的主要參數(shù)是小風量。在直立管道中，小風量是保持物料漂浮的風量；在水平管道中，材料粘在管徑上。當管道內(nèi)的空氣流速加快時，粘在管徑上的物質(zhì)就會被提起。當推力超過物質(zhì)力時，顆粒會在管道中漂浮，被健身運動的氣流帶走。此時的速率也稱為混合速率。

氣力輸送設(shè)備分為正壓和負壓。

正壓:采用空氣體壓縮機或羅茨鼓風機作為氣動閥，按物料濃度值分為濃相輸送和稀相輸送。

負壓:用機械泵進行真空空泵吸。

1)輸送效率高；

2)物料在所有運輸環(huán)節(jié)中完全關(guān)閉，大大提高了操作標準，防止物料在所有運輸環(huán)節(jié)中吸濕、污染環(huán)境或與其他殘留物混合，保證運輸物料的質(zhì)量，防止環(huán)境因素的影響；

3)機械設(shè)備簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，加工工藝合理靈活，總占地面積小，運輸路線布置方便；

4)所有系統(tǒng)軟件便于完成機械自動化；

5)綜合成本低，經(jīng)濟效益好；

6)會大大降低員工的勞動效率。

粉末氣力輸送系統(tǒng)的缺陷:

1)與其他散裝固體物料輸送機械設(shè)備相比，氣力輸送系統(tǒng)的功能損失更高(指機械設(shè)備輸送系統(tǒng)軟件輸送一噸物料所需的大功率浪費)；

2)氣力輸送系統(tǒng)只輸送干躁、粒度分布小、粘度低的原料。一般來說，如果最終貨物不允許破碎，易碎貨物不適合氣力輸送。除非是專門設(shè)計的機械設(shè)備，具有吸濕性和結(jié)塊性的原料不適合氣力輸送系統(tǒng)。容易被空氣體氧化的原料不適合氣體輸送，但稀有氣體可以代替氣體輸送；

3)熟悉原材料的管道、排氣扇等部件容易損壞和破壞；

4)輸送距離有限。到目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只有很短的距離，一般水平距離小于3000米；

5)材料特性的微小變化(如表觀密度、粒度分布、強度、休止角、切割等。都是導致爆炸的潛在風險)會導致實際操作困難。

萬能氣力輸送系統(tǒng)可根據(jù)特性(粒度、比例等)設(shè)計輸送距離、上坡相對高度、現(xiàn)場標準、吞吐量和輸送方式(間歇或連續(xù))。)輸送用戶給定的物料，并選擇合適的機械設(shè)備。它的基本工作原理是利用氣流機械能使散裝物料漂浮、地腳螺栓或沙漠，氣流沿管道輸送。氣流輸送散裝物料的設(shè)備按工作壓力法可分為吸力式、壓力式和混合式。

1.吸入式。

離心風機開啟后，所有氣力輸送系統(tǒng)顯示某些真空值。在壓差的作用下，空氣流將物料送入真空空吸盤，并沿輸送管輸送至卸料處的分離設(shè)備。材料從空氣體中提取出來后，從分離設(shè)備底部排出。氣流經(jīng)過除塵設(shè)備凈化后，再根據(jù)消音器排入空氣體。吸附力的特點是進料簡單，可以同時從幾個區(qū)域消化吸收，但輸送距離比正壓短，生產(chǎn)效率不高。

第二，壓力。

風機氣體被壓入輸送管，物料從給料機輸送出來。氣體和物料的混合物沿輸送管壓入出料處，物料按分離設(shè)備排出，氣體按除塵設(shè)備凈化處理排入空氣體。工作壓力輸送的特點與吸附輸送相反，可以同時輸送到幾個地區(qū)，輸送距離長，生產(chǎn)效率高，對沿途的機械設(shè)備和管道的密封標準高。

第三，混合。

說白了，交融就是以上兩種類型的融合。與機械設(shè)備的連續(xù)輸送設(shè)備相比，混合輸送原料是完全封閉的，幾乎不受天氣和條件的危害，可以保證原料不會被濕冷、環(huán)境污染和混合，可以有效提高現(xiàn)場工人的工作水平和加工廠的自然環(huán)境。

混合輸送系統(tǒng)的軟件和設(shè)備簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，總占地面積小，布局靈活合理，成本低。部分加工工藝(如粉碎、干燥、分級等。)可以一起進行，方便公司集控系統(tǒng)，可以完成公司物料輸送自動化技術(shù)，提高輸送抗壓強度。

氣力輸送系統(tǒng)分為低壓輸送(工作壓力1bar)和壓力輸送(工作壓力 ge1) 1bar，都屬于利用壓縮氣體作為氣流的驅(qū)動力和動能，是氣流輸送技術(shù)在封閉管道內(nèi)緣沿氣流方向輸送粉末和顆粒的一種具體應(yīng)用。根據(jù)輸送情況，可分為稀相氣力輸送系統(tǒng)和密相氣力輸送系統(tǒng)。工作方式可分為正壓氣力輸送系統(tǒng)和負壓氣力輸送系統(tǒng)。

二、正壓氣力輸送系統(tǒng)。

1.正壓氣力輸送系統(tǒng)原理:

氣力輸送系統(tǒng)軟件是將標準氣壓差的基本原理與射流技術(shù)、流動技術(shù)相結(jié)合，充分消化吸收當代氣力輸送兩相流的基礎(chǔ)理論。根據(jù)十多年的運行實踐經(jīng)驗，根據(jù)加工工藝中大型空和長距離連續(xù)輸送的特點，開發(fā)設(shè)計了專業(yè)設(shè)備。氣力輸送系統(tǒng)軟件一般采用推罐進行密相、高壓輸送，經(jīng)常結(jié)合稀有氣體有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)進行輸送；中低壓氣力輸送，一般采用轉(zhuǎn)閥氣力輸送，可以完成多投料多澆注。

2.正壓氣力輸送系統(tǒng)的特點:

1)適用于一地到數(shù)地的分散運輸，布局合理，方便快捷；

2)適用于大空房間和長途運輸；

3)分離設(shè)備和除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單；

4)能供給和輸送正壓容器；

5)密封、零污染輸送，符合新項目對原材料的環(huán)保和產(chǎn)品質(zhì)量要求:由于低正壓、密封輸送，外部原材料無法進入管道，不容易改變所需物料的特性，輸送質(zhì)量高。

3.負壓氣力輸送。

1.負壓氣力輸送系統(tǒng)的原理:

負壓輸送系統(tǒng)軟件的環(huán)保性最好，如離心風機、羅茨泵、水環(huán)真空泵空泵、往復真空泵空泵等。制造商是生產(chǎn)和銷售氣力輸送系統(tǒng)中的風機、電機、機器和設(shè)備的技術(shù)專業(yè)人員！如果您有任何產(chǎn)品需求，請關(guān)照我的業(yè)務(wù)！

送料組件見real 空吸盤(可移動)、旋轉(zhuǎn)氣鎖送料閥等。傾動機位于氣力輸送系統(tǒng)軟件的末端，借助空工作壓力小于外界大氣壓的氣流，在管道內(nèi)沿流動性路線輸送物料。

2.負壓氣力輸送系統(tǒng)的特點:

1.適用于較為集中的物料運輸；

2.對于沉積范圍廣的材料或安裝在最低最深的地方有其獨特的方便性；

3.當料罐或料倉底部較窄，無法放置壓力給料機時，選擇吸入式給料機非常方便；

4.投料點不容易粉塵飛揚；

5.饋電點可以打開；

6.與正壓輸送相比，分離設(shè)備和袋式過濾器的結(jié)構(gòu)更加復雜；

7.與正壓輸送相比，輸送量和輸送距離有限。

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