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羅茨真空泵拆卸與安裝

羅茨真空泵拆卸與安裝

羅茨空泵使用一段時(shí)間后，會(huì)出現(xiàn)一些故障。應(yīng)注意檢查軸承、油封、機(jī)械密封、皮帶等是否完好。在維護(hù)過程中損壞。如果損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并做好羅茨泵的安裝工作。

1.拆卸和清潔

第一步，拆卸三角帶和泵的進(jìn)出口管道和管路；拆除地腳螺栓，將true 空泵移至維護(hù)平臺(tái)；

第二步，打開泵頂部各級(jí)蓋板，從上蓋板插入塞尺，測(cè)量轉(zhuǎn)子與各級(jí)擋板的前后間隙，并做好記錄；

最后，在真空泵上部的整個(gè)平面位置上用記號(hào)筆，做一個(gè)清晰的標(biāo)記，避免回收時(shí)出錯(cuò)；清楚地標(biāo)出主動(dòng)轉(zhuǎn)子和從動(dòng)轉(zhuǎn)子的前后方向；拆卸true 空泵泵體連接螺栓，從尾端開始逐步拆卸。同時(shí)，測(cè)量并記錄各級(jí)隔板之間的紙墊厚度，直至完全拆卸。用酒精清洗泵的所有部件，結(jié)垢部分可用紙巾清洗；轉(zhuǎn)子墻板和隔板的拉毛部分用銼刀修補(bǔ)找平，并用拋光機(jī)拋光。

2.安裝步驟

準(zhǔn)備需要更換的新轉(zhuǎn)子、滾動(dòng)軸承、油封、機(jī)械密封和調(diào)整紙墊；更換前后軸承箱壁板的油封，以備后用。

(1)用矩形框固定檢修平臺(tái)，將第一級(jí)轉(zhuǎn)子的前隔板放在上面，根據(jù)標(biāo)記放入主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子。逐步安裝泵殼、隔板、級(jí)間密封圈、調(diào)整紙墊和四角圓柱定位銷。拆卸時(shí)注意調(diào)整紙墊厚度與記錄一致，擰緊泵體緊固螺栓。

(2)將泵體平放在檢查平臺(tái)上，安裝兩端隔板處的轉(zhuǎn)子節(jié)流環(huán)；將墻板安裝在軸承箱內(nèi)；安裝軸承座和軸承。

(3)用塞尺檢查轉(zhuǎn)子和各級(jí)隔板的前后間隙，并要求它們符合true 空泵維修手冊(cè)中的間隙數(shù)據(jù)。一般轉(zhuǎn)子與前后隔板的間隙大于要求的最小值，調(diào)整范圍為0 ~+0.10mm。

(4)預(yù)裝同步齒輪:安裝并鎖緊帶鍵槽的同步齒輪，帶錐面的同步齒輪可以先用手輕壓。

(5)調(diào)整兩個(gè)轉(zhuǎn)子的角度，使其交叉90度；，在第二級(jí)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間插入0.20mm的塞尺，用垂直長(zhǎng)軸固定轉(zhuǎn)子；用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)子，感覺前后松緊，然后擰緊錐形同步齒輪上的鎖緊螺母；手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無(wú)卡澀現(xiàn)象。

(6)用測(cè)隙規(guī)檢查各級(jí)轉(zhuǎn)子之間的間隙，并使兩個(gè)轉(zhuǎn)子與水平線重合；45度角；檢查位置；d是兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的總間隙，一般要求轉(zhuǎn)子為-45 deg；當(dāng)它是D/3時(shí)，轉(zhuǎn)子處于+45度角差距是2D/3。

(7)安裝前后軸承箱、后冷卻水箱和皮帶輪的后蓋板、油封和機(jī)械密封；

(8)將羅茨True 空泵裝回原設(shè)備基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓，調(diào)整三角皮帶松緊，恢復(fù)進(jìn)出口管道連接。

(9)添加潤(rùn)滑油，檢查密封情況，準(zhǔn)備試車。

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