高壓羅茨風(fēng)機主要是靠發(fā)電機的運轉(zhuǎn)從而發(fā)揮作用，長時間的使用鼓風(fēng)機需要注意的細節(jié)因素有很多，其中需要格外明確的就是風(fēng)機的故障，如果出現(xiàn)影響使用的現(xiàn)象，需要及時進行排查，接下來就為大家具體介紹一下羅茨風(fēng)機出現(xiàn)無法運轉(zhuǎn)的故障的原因。

　　1.異物卡住

　　大顆粒進入風(fēng)機腔堵塞了部件之間的間隙，導(dǎo)致風(fēng)扇無法轉(zhuǎn)動。這需要清理空腔中的異物，并檢查葉輪之間的間隙。另外，檢查異物落入的原因，以避免再次失敗。

　　2.葉輪損壞

　　葉輪會損壞風(fēng)機，不會旋轉(zhuǎn)。這種錯誤很容易理解。葉輪和葉輪相互嚙合，使葉輪旋轉(zhuǎn)。這種故障需要拆卸和檢查外殼。

　　3.齒輪損壞

　　正常檔位遮擋面積約為2/3，大于遮擋面積。齒輪之間的咬合力過大，導(dǎo)致齒輪不轉(zhuǎn)動，進而導(dǎo)致風(fēng)扇轉(zhuǎn)動。

　　4.軸承損壞

　　羅茨風(fēng)機有四個軸承。如果軸承損壞，葉輪與葉輪、套筒與壁板之間的間隙會發(fā)生變化。葉輪摩擦?xí)?dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能轉(zhuǎn)動的常見原因。

　　5.生銹

　　高壓羅茨風(fēng)機閑置了很長時間，內(nèi)外都會生銹。繡有墻板或外殼的葉輪;或者鐵銹大面積脫落，葉輪可能會卡死。這種情況下，需要用煤油浸泡并用汽油清洗除銹，并調(diào)整間隙。

　　6.部件變形

　　高壓羅茨風(fēng)機引起的零件變形是罕見的。少數(shù)廠家降低了成本，元器件強度不達標。同類型的羅茨風(fēng)機可能有鑄件厚度。如果部件的強度不太高，可能會發(fā)生部件變形，部件之間的間隙可能會被破壞，導(dǎo)致風(fēng)機堵塞。如果產(chǎn)品長時間放置，會導(dǎo)致部件發(fā)生一些變形。

　　7.電機損壞

　　如果閑置的羅茨風(fēng)機出現(xiàn)電機故障，自然會轉(zhuǎn)到這種情況。這個錯誤很容易判斷。電機不能轉(zhuǎn)動，風(fēng)機也不能自然轉(zhuǎn)動。如果電機出現(xiàn)故障，需要及時檢查后排除故障。

　　以上就是導(dǎo)致高壓羅茨風(fēng)機出現(xiàn)無法運轉(zhuǎn)的故障的具體內(nèi)容，在使用風(fēng)機時往往會出現(xiàn)一些這樣那樣的現(xiàn)象，但是長時間的使用后需要對一些部件的損壞現(xiàn)象及時進行處理。這樣才能有利于風(fēng)機后期的使用。