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在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，蒸發(fā)與濃縮工藝廣泛應(yīng)用于食品、制藥、氯堿、海水淡化、污水處理等生行業(yè)，主要是利用加熱的方法，將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)加熱至沸騰狀況，使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶質(zhì)中溶質(zhì)濃度的單元操作。蒸發(fā)濃縮所需要的熱源主要是來自于工業(yè)生產(chǎn)中持續(xù)供應(yīng)的鍋爐生蒸汽，然而當(dāng)需要處理的溶液量多、濃度低時(shí)，需要生產(chǎn)或外購的蒸汽成本較大。如何提高供熱效率，減少不必要的熱能損失，節(jié)約蒸汽成本呢？

一、MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)

機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)（簡稱MVR），又稱熱泵技術(shù)，是重新利用蒸發(fā)濃縮過程產(chǎn)生的二次蒸汽的冷凝潛熱，從而減少濃縮過程對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)主要是在蒸汽壓縮機(jī)機(jī)械式壓縮作用下，將蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽提高飽和溫度與壓力，提高蒸汽熱焓性能，然后送進(jìn)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)，用于補(bǔ)充或代替生蒸汽。

二、技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、MVR系統(tǒng)啟動(dòng)后無需消耗生蒸汽，或補(bǔ)充少量生蒸汽以維持蒸汽溫度，運(yùn)行成本主要為壓縮機(jī)的電耗，運(yùn)行費(fèi)用大幅下降。

2、MVR系統(tǒng)多為單效蒸發(fā)方式，結(jié)構(gòu)簡單，可有效簡化蒸汽管道系統(tǒng)；

3、公用工程配套少，比如二次蒸汽在蒸發(fā)器中冷凝成水，無需另設(shè)冷凝器，無需使用循環(huán)冷卻水；

4、MVR蒸汽壓縮機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行操作簡單，所需勞動(dòng)強(qiáng)度小，運(yùn)行平穩(wěn)穩(wěn)定，系統(tǒng)緊湊，占地面積小。

三、MVR與傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)對(duì)比

多效蒸發(fā)技術(shù)，主要是指在水蒸氣壓縮機(jī)單效蒸發(fā)過程中，生蒸汽加熱料液到沸騰揮發(fā)生成大量高溫的二次蒸汽，為有效利用二次蒸汽，將其引入另一個(gè)蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，將二到四個(gè)蒸發(fā)器如此連接起來組成的蒸發(fā)系統(tǒng)，即為多效蒸發(fā)系統(tǒng)。傳統(tǒng)多效蒸發(fā)技術(shù)充分利用二次蒸汽，降低了能耗成本，減少了一次蒸汽的消耗，而多效蒸發(fā)后末效剩余的二次蒸汽仍含有大量熱能，造成了大量的熱損失，而且需要冷卻后排放，還需要大量的冷卻水。

MVR機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)可有效回收利用這些含有大量熱能的二次蒸汽，降低熱損失，節(jié)能環(huán)保效率高。

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