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回轉(zhuǎn)窯燒成系統(tǒng)高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)小巧、能耗低，為達(dá)到所要求的風(fēng)壓、風(fēng)量，設(shè)計(jì)用高轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，效率高。

一、高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)

1、高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)體積小、質(zhì)量小，設(shè)計(jì)的電動(dòng)機(jī)功率小。整臺(tái)風(fēng)機(jī)顯得小巧玲瓏，搬運(yùn)安裝比較方便。葉輪型線采用改進(jìn)后的復(fù)合型線，其容積利用系數(shù)較高、效率高；

2、軸承潤(rùn)滑采用油池和潤(rùn)滑脂兩種方式。在傳動(dòng)齒輪一側(cè)（副傳動(dòng)），設(shè)有油箱，里面加注中負(fù)荷工業(yè)齒輪油，軸承是靠齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)飛濺起的齒輪油來(lái)潤(rùn)滑的。在主動(dòng)一側(cè)，主軸的軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油采用鋰基脂ZL-3，軸承底座上設(shè)有配壓彈簧式注油孔。油箱和軸承座都設(shè)有循環(huán)水降溫。

二、高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)故障產(chǎn)生原因

高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)的主要故障是主動(dòng)軸承壽命較短。這是因?yàn)橹鲃?dòng)軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，而羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，葉輪通過(guò)壓縮空氣強(qiáng)制送風(fēng)，產(chǎn)生較高的溫度及負(fù)荷，雖然在軸承室外套有循環(huán)水冷卻，但高轉(zhuǎn)速羅茨風(fēng)機(jī)葉輪軸傳遞給軸承內(nèi)套的熱量不能及時(shí)消除，這樣風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑脂容易失效而造成軸承磨損，使軸承的壽命較短，一般為1-2年。而副傳動(dòng)側(cè)滑潤(rùn)油潤(rùn)滑的軸承，軸承的潤(rùn)滑較好，使用壽命較長(zhǎng)。

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