脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些(脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些缺點(diǎn))本頁面通過數(shù)據(jù)整理匯集了脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些(脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些缺點(diǎn))相關(guān)信息，下面一起了解一下。

脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些(脫硫氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)有哪些缺點(diǎn))

氧化系統(tǒng)的氧化風(fēng)機(jī)的作用是產(chǎn)生一定壓力的空氣，并送至吸收塔氧化池內(nèi)，為吸收塔漿池中的漿液提供充足的氧化空氣；在攪拌器的作用下，氧氣和亞硫酸鈣(進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成穩(wěn)定的硫酸鈣(即石膏)。所以在系統(tǒng)脫硫過程中，氧化風(fēng)機(jī)的性能直接影響到脫硫副產(chǎn)品的品質(zhì)。

一、氧化風(fēng)機(jī)改造后的系統(tǒng)

氧化羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)改造：包括脫硫塔塔底氧化風(fēng)管及塔內(nèi)氧化噴槍的改造、氧化風(fēng)機(jī)及氧化風(fēng)管更換。

我廠脫硫原有3臺氧化風(fēng)機(jī)氧化風(fēng)流量為每臺3300Nm3/h，在原有風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)上為滿足脫硫的需要，在增加每臺流量為8500Nm3/h的氧化風(fēng)機(jī)2臺。

原有的3臺氧化風(fēng)機(jī)與新增加的2臺氧化風(fēng)機(jī)為并列運(yùn)行方式，氧化風(fēng)系統(tǒng)做了部分改動：

1、將原有的吸收塔氧化風(fēng)主管道由Φ219變更為Φ 426，吸收塔支管道由Φ133變?yōu)?Phi;219。

2、原先的吸收塔內(nèi)氧化風(fēng)管道布置在吸收塔攪拌器上方，改造后為管道在攪拌器前方并低過攪拌器。

3、經(jīng)過改造可以省去吸收塔攪拌器，由氧化風(fēng)替代吸收塔攪拌器的工作。

二、氧化風(fēng)機(jī)改造后的運(yùn)行方式及注意事項(xiàng)

首先考慮到克服吸收塔的阻力，不要讓氧化風(fēng)機(jī)過載超電流運(yùn)行，以免損壞氧化風(fēng)機(jī)。調(diào)試時，一般空負(fù)荷先短時間運(yùn)行，一般30分鐘即可?？肇?fù)荷就是打開排空門（泄壓閥），機(jī)械沒問題后即可關(guān)閉泄壓閥帶負(fù)荷運(yùn)行。

新氧化風(fēng)機(jī)調(diào)試運(yùn)行時，暫時停掉原有的氧化風(fēng)機(jī)，單試新氧化風(fēng)機(jī)，觀察電流、出口壓力、出口風(fēng)溫的變化。這幾個參數(shù)非常重要，根據(jù)這些參數(shù)決定是否在啟一臺原有的氧化風(fēng)機(jī)。如果兩臺氧化風(fēng)機(jī)并列運(yùn)行時，氧化風(fēng)機(jī)不應(yīng)發(fā)生共振。

運(yùn)行時要注意氧化風(fēng)機(jī)的壓力，每臺氧化風(fēng)機(jī)名牌上都有額定壓力，其升壓取決于排氣口連接的系統(tǒng)得背壓，在實(shí)際運(yùn)行中其壓力一般取決于吸收塔的液位和漿液濃度，如液位距氧化噴槍口的距離為１０米，漿液密度為1120—1200kg/m3，則氧化風(fēng)機(jī)要克服漿液112—120kPa的阻力。嚴(yán)禁調(diào)節(jié)出口門的開度來調(diào)整壓力和流量。

正常運(yùn)行其壓力是不會超過額定壓力的，為了克服壓力異常的出現(xiàn)，運(yùn)行中要注意下列事項(xiàng)。

（1）壓力取決于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔設(shè)有溢流管，因此液位可不作為控制重點(diǎn)，漿液密度很關(guān)鍵，一般漿液濃度運(yùn)行在20%左右，當(dāng)濃度大大偏離設(shè)計(jì)值時并且在高液位運(yùn)行，就造成氧化風(fēng)機(jī)出口壓力高，電流高，設(shè)備各參數(shù)也相應(yīng)升高，甚至有可能超過額定壓力。濃度太高也加大了設(shè)備和管道的磨損。因此要控制吸收塔的液位和漿液濃度。

（2）氧化空氣管路不暢，也可能造成出口壓力升高。因此需要注意氧化噴槍管口，是否結(jié)垢。如果結(jié)垢阻塞管道，壓力會提高。避免結(jié)垢堵塞的有效手段是控制氧化空氣減溫水，（溫度太高氧化空氣干濕界面處易結(jié)構(gòu)）；在檢修期間重點(diǎn)檢查氧化管道

（3）逆止門。為了避免備用氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，氧化空氣倒流。一般氧化風(fēng)機(jī)出口都專有逆止門，如果逆止門故障，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行時不能處于全開狀態(tài)，會造成風(fēng)機(jī)憋壓。這種機(jī)率相對很小，因此也容易被忽略

（4）（安全門）氧化風(fēng)機(jī)出口設(shè)有安全閥保護(hù)裝置，當(dāng)壓力異常時，安全閥會動作，保護(hù)設(shè)備避免因壓力異常損壞設(shè)備，安全閥處于完好狀態(tài)，是保護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵

（5）DCS壓力指示，電流指示要準(zhǔn)確，使運(yùn)行人員能夠準(zhǔn)確判斷設(shè)備和系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況，如果壓力升高必然伴隨電流急劇變大，但電流的增長常常還不足以引起繼電保護(hù)動作，這就需要運(yùn)行人員特被注意。

啟動注意事項(xiàng)。羅茨風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)原理不同，為了避免啟動過程中帶負(fù)荷啟動，在啟動之前要打開泄壓閥，氧化風(fēng)機(jī)啟動后再關(guān)閉泄壓閥門。

正常運(yùn)行時每臺吸收塔由一臺新氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行。所有氧化風(fēng)機(jī)都可以互相調(diào)配運(yùn)行。

因氧化風(fēng)管路的增容所以在新氧化風(fēng)機(jī)一臺故障的情況下必須同時啟動三臺舊氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行保證氧化風(fēng)量。

停運(yùn)的氧化風(fēng)機(jī)必須關(guān)閉相關(guān)的閥門及冷卻水閥門。

增容后的氧化風(fēng)機(jī)理論的運(yùn)行方式與實(shí)際調(diào)試中的運(yùn)行方式還是有區(qū)別的，最終，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行中的最佳方式為今后的正確運(yùn)行方式。

脫硫氧化風(fēng)系統(tǒng)的改造是脫硫增容的一部分，目的是：硫份由原設(shè)計(jì)的0.82%提高到1.5%，出口二氧化硫濃度到達(dá)新標(biāo)準(zhǔn)的200 mg/m3以下，保證氧化風(fēng)的供給量，確保石膏的生成。

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