鼓風(fēng)機(jī)故障診斷(鼓風(fēng)機(jī)故障診斷方法)本頁(yè)面通過(guò)數(shù)據(jù)整理匯集了鼓風(fēng)機(jī)故障診斷(鼓風(fēng)機(jī)故障診斷方法)相關(guān)信息，下面一起了解一下。

鼓風(fēng)機(jī)故障診斷(鼓風(fēng)機(jī)故障診斷方法)

煤氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中振動(dòng)突然加劇 , 電機(jī)和風(fēng)機(jī)測(cè)振點(diǎn)的振動(dòng)幅值在0. 08～0. 20mm之間波動(dòng)。煤氣鼓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油管大幅度擺動(dòng),進(jìn)出口煤氣管道及前后操作平臺(tái)都出現(xiàn)超常振動(dòng) ,對(duì)焦?fàn)t生產(chǎn)和焦化產(chǎn)品回收構(gòu)成嚴(yán)重威脅 。

應(yīng)用故障邏輯樹(shù)法清查原因

1、根據(jù)故障邏輯樹(shù)，檢查風(fēng)機(jī)生產(chǎn)保百哦和設(shè)備點(diǎn)檢卡，了解工藝參數(shù)，查看操作過(guò)程有無(wú)異常情況，重點(diǎn)清查風(fēng)機(jī)機(jī)組內(nèi)部；

2、根據(jù)煤氣鼓風(fēng)機(jī)故障邏輯樹(shù)，對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的管線、基礎(chǔ)、通風(fēng)以及潤(rùn)滑系統(tǒng)等逐項(xiàng)進(jìn)行檢查、分析及確認(rèn)。

①仔細(xì)檢查并加固煤氣鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道中振松的彈簧支座、吊架和管道過(guò)墻支撐。

②檢查煤氣輸送羅茨風(fēng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)的運(yùn)行情況有無(wú)異常,壓力、流量是否正常。

③在緊固風(fēng)機(jī)和電機(jī)的地腳螺栓后，當(dāng)電機(jī)再次啟動(dòng)測(cè)量機(jī)組振動(dòng)時(shí)，機(jī)組的振動(dòng)幅值仍然較高。

（4）檢查聯(lián)軸器同軸度、同心度是否符合精度要求，聯(lián)軸器無(wú)損壞。

⑤脫開(kāi)煤氣鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器,檢查電機(jī),抽芯無(wú)異常。測(cè)試電機(jī)的振動(dòng)稍大，座椅墊圈的厚度調(diào)整，以降低電機(jī)的振幅。

3. 經(jīng)過(guò)以上檢查分析,確認(rèn)煤氣輸送風(fēng)機(jī)機(jī)組劇烈振動(dòng)的原因在風(fēng)機(jī)內(nèi)部。于是進(jìn)行揭蓋檢查 。

揚(yáng)起風(fēng)扇蓋和前后軸承蓋，拆下主油泵，測(cè)量油膜間隙，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓纬幚怼?/p>

②在運(yùn)行過(guò)程中，由于鉚釘頭的沖蝕和脫落，轉(zhuǎn)子的不平衡值增大，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重。

③煤氣鼓風(fēng)機(jī)斷頭的鉚釘及時(shí)更換,在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上對(duì)轉(zhuǎn)子重新做靜動(dòng)平衡,用去重法使轉(zhuǎn)子重心對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線剩余偏移量達(dá)到3μm ,控制不平衡量。

鼓風(fēng)機(jī)故障診斷(鼓風(fēng)機(jī)故障診斷方法)相關(guān)信息請(qǐng)關(guān)注本文章，本站內(nèi)容僅作為做為展示，不參與任何商品交易。